Efektivní povrchová úprava PUR dílů: Technologie IMC laků v praxi

Pokud jste navštívili letošní Spectra Zákaznické dny, pravděpodobně jste zaznamenali přednášku našeho specialisty Michaela Markytána, který se věnoval problematice IMC laků a PU past. Vzhledem k rostoucím nárokům na efektivitu výroby a kvalitu povrchů polymerních dílů vám přinášíme krátký přehled toho, jak In-Mold Coating (IMC) funguje a jaké procesní výhody přináší.

Procesní princip IMC (In-Mold Coating)

Technologie IMC eliminuje potřebu dodatečného lakování hotových dílů vytvořením vlastního funkčního povrchu.

1. Aplikace do formy: Na separovaný povrch otevřené formy se nastříká vrstva IMC laku, ideálně ve dvou až třech vrstvách, které jsou vůči sobě pootočeny o 90° - dojde tak k ideálnímu provázání stříkané vrstvy
2. Reakce a chemická vazba: Do formy se nadávkuje tekutý polyuretanový (PUR) systém a forma se uzavře. Během reakce PUR systému dochází k chemickému provázání (cross-linkingu) laku s podkladovým materiálem.
3. Demolding: Výsledkem je hotový díl s integrovanou funkční povrchovou vrstvou.

Specifické materiálové vlastnosti a modifikace

Implementací IMC laků lze eliminovat povrchové defekty PUR pěn (jako je pórovitost) a zároveň dílu definovat přesné fyzikálně-chemické vlastnosti podle segmentu použití:

• Automobilový průmysl (kryty motorů, interiérové díly): Zajištění vysoké reprodukovatelnosti povrchu (od matu až po vysoký lesk) a perfektní barevné homogenity na pohledových stranách.
• Medicínská technika (opěrky, polstrování): Formulace laků s biokompatibilními vlastnostmi splňující přísné zdravotní normy.
• Mechanická a chemická odolnost: Zvýšení odolnosti proti abrazi, poškrábání a degradaci vlivem UV záření (vysoká barevná stálost v exteriéru).
• Požární bezpečnost: Možnost integrace efektivních retardérů hoření přímo do povrchové vrstvy, a to v souladu s certifikovanými normami samozhášivosti.

Zpracovatelnost moderních 2K systémů - Současné dvousložkové (2K) IMC systémy již netrpí krátkou dobou zpracovatelnosti. Po smíchání složek vykazují laky stabilitu (pot life) až 24 hodin, což výrazně zjednodušuje logistiku na pracovišti a snižuje technologický odpad.

Koloristika a přesnost odstínů

Garantujeme přesnou reprodukci barev podle standardizovaných vzorníků (RAL, CMYK, Pantone). Ve spolupráci s našimi dodavateli jsme navíc schopni provést reverzní analýzu dodaného fyzického vzorku (dílce) a namíchat identický odstín na míru vaší aplikaci.

Příklad z praxe: Barevná unifikace automotive interiérů

Dosáhnout identického barevného odstínu a textury na různých typech podkladů (tuhé plasty, měkčené PUR pěny, integrální pěny) je v automotive průmyslu klíčovou výzvou.

Jak ukazuje přiložená fotografie palubní desky, dokonalého vizuálního sladění a sjednocení odlišných komponentů se dosahuje právě díky plošnému nasazení technologie In-Mold Coating. Barevně sjednocený interiér auta díky IMC laku.

Chcete optimalizovat vaší výrobu?

Technologie IMC představuje efektivní řešení, které snižuje zmetkovitost, pomáhá splnit náročné požadavky na pohledové strany dílů a dodává výrobkům normované a měřitelné povrchové vlastnosti.

Zvažujete zavedení IMC laků do vašeho výrobního procesu nebo optimalizaci stávající aplikace? Michael Markytán a náš technický tým jsou vám k dispozici pro konzultaci materiálových listů, technologických postupů a testování.

‍